01
Beratung & technische Klärung
Anforderungen strukturiert erfassen, Bauteilidee tragfähig einordnen.
Leistungen
Von der technischen Klärung bis zur Serienlieferung
Beratung, Machbarkeit, Projektmanagement, Werkzeugbau, Produktion, Montage, Prüfung, Veredelung und Logistik – der komplette Engineering-Workflow für Kunststoffspritzgussteile aus einer Hand.
- Beratung•
- Machbarkeit•
- Projektmanagement•
- Werkzeugbau•
- Spritzguss•
- Montage•
- Logistik
Zertifizierungen
- IATF 16949
- ISO 9001
- ISO 14001
- IMDS
20+
Spritzgussmaschinen
50 – 2.100 t
Schließkraft
48 h
Rückmeldung Machbarkeit
1K · 2K · Insert
Prozessvarianten
Leistungen auf einen Blick
Sieben Leistungsbereiche – ein durchgängiger Projektablauf
02
Machbarkeit & Analyse
Geometrie, Material und Prozess auf Serienfähigkeit prüfen.
03
Projektmanagement
Struktur, Bemusterung und Serienanlauf ohne Reibungsverluste steuern.
04
Werkzeugbau
Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau intern – fertigungsgerecht ausgelegt.
05
Produktion / Kunststoffspritzguss
Über 20 Maschinen bis 2.100 t – 1K, 2K und Insert-Molding.
06
Montage & Prüfung
Baugruppenmontage und 100%-Prüfung mit dokumentierter Qualität.
07
Veredelung & Logistik
Lackieren, Bedrucken, Lasern und weltweiter Versand über EDI.
Wertschöpfungskette
Sieben Schritte – ein durchgängiger Prozess aus einer Hand
Jeder Schritt greift in den nächsten – von der technischen Klärung über Machbarkeit und Projektsteuerung bis zu Werkzeugbau, Serie, Montage und Lieferung.
- 01Beratung
- 02Machbarkeit & Analyse
- 03Projektplanung
- 04Werkzeugbau
- 05Produktion
- 06Montage & Prüfung
- 07Veredelung & Logistik
01Beratung & technische Klärung
Am Anfang steht das Gespräch – nicht das CAD-Modell
Bevor Konstruktion und Werkzeug ins Detail gehen, klären wir gemeinsam die Anforderungen: Einsatzbedingungen, Lasten, Medien, Normen und wirtschaftliche Rahmenbedingungen. So entsteht ein tragfähiges Fundament, auf dem sich alle weiteren Schritte planbar aufbauen lassen.
Anforderungen
Einsatz, Lasten, Umgebung
Material
Medien, Temperatur, Normen
Bauteilidee
Fertigungsgerechte Vorbereitung
Anforderungen erfassen
Funktion, Einsatzumgebung und kritische Merkmale strukturiert dokumentieren.
Materialfragen einordnen
Medien, Temperatur, Normen und Zulassungen früh mit dem Bauteil abgleichen.
Bauteilidee vorbereiten
Grobkonzept und Machbarkeit gemeinsam auf eine fertigungsgerechte Basis stellen.
02Machbarkeit & Analyse
Bauteil, Werkzeug und Prozess frühzeitig gegenprüfen
In der Machbarkeitsphase betrachten wir Geometrie, Material, Werkzeug, Toleranzen und Prozessrisiken gemeinsam – nicht isoliert. So werden kritische Punkte sichtbar, bevor sie im Werkzeug oder in der Serie zu Problemen werden.
MachbarkeitsprofilAnalyse
Geometrie82%
Material68%
Werkzeug74%
Toleranzen61%
Prozess78%
Bauteilgeometrie
Formfüllung, Entformung, Wandstärken und Anspritzpunkte kritisch bewerten.
Materialprüfung
Kunststoff, Additive und Beständigkeiten auf den konkreten Einsatzfall abstimmen.
Serienfähigkeit
Werkzeugkonzept, Prozessfenster und Kosten für die geplante Stückzahl absichern.
03Projektmanagement
Struktur, Termine und Freigaben in einer Hand
Ein Kunststoffspritzgussprojekt ist mehr als die Summe seiner Werkzeuge. Wir strukturieren Projekte über klare Phasen – von Kickoff und Design Freeze über T0-Werkzeug, Bemusterung und Freigabe bis zum stabilen Serienanlauf – und halten alle Beteiligten synchron.
Projektplan
- 1KickoffW1
- 2Design FreezeW3
- 3T0 WerkzeugW8
- 4BemusterungW12
- 5SerienanlaufW16
Projektstruktur
Phasen, Meilensteine, Rollen und Freigaben transparent definiert.
Bemusterung
Erstmuster, Prozessvalidierung und Prüfmerkmale strukturiert absichern.
Serienanlauf
Übergang aus Bemusterung in eine stabile, reproduzierbare Serienbelieferung.
04Werkzeugbau
Werkzeuge, die zur Bauteilfunktion und zur Serie passen
Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau im eigenen Haus – das verkürzt Abstimmungswege und macht Änderungen planbar. Wir legen Werkzeuge fertigungsgerecht aus, prüfen kritische Bereiche per Simulation und bauen sie so, dass Wartung, Wechsel und Optimierungen über die gesamte Serie hinweg möglich bleiben.
Werkzeugkonstruktion
Fertigungsgerechte Auslegung mit VDL Moldflow-Simulation.
Werkzeugbau
Eigener Werkzeugbau – Fräsen, Erodieren, Schleifen.
Prototyping
Prototypenwerkzeuge für schnelle Validierung im realen Prozess.
05Produktion / Kunststoffspritzguss
Serienprozesse mit definierten Prozessfenstern
Über 20 CNC-gesteuerte Spritzgussmaschinen von 50 t bis 2.100 t Schließkraft – inklusive 2K-Technik und automatisiertem Insert-Molding. Der Fokus liegt auf reproduzierbaren Prozessfenstern: Werkzeug, Material und Maschine werden so abgestimmt, dass Bauteile auch bei Chargen- und Stückzahlschwankungen stabil bleiben.
20+
Spritzgussmaschinen
50 – 2.100 t
Schließkraft-Spektrum
1K · 2K
Prozessvarianten
Insert
Automatisiertes Molding
1K-Spritzguss
Über 20 CNC-gesteuerte Maschinen bis 2.100 t Schließkraft.
2K-Spritzguss
Hart/Weich- und Mehrkomponententechnik in einem Zyklus.
Insert-Molding
Gewindebuchsen, Stanzschienen und Inserts automatisiert zugeführt.
06Montage & Prüfung
Vom Spritzgussteil zur einbaufertigen Baugruppe
Montage und 100%-Prüfung sind bei uns Teil des Serienkonzepts – nicht Anhang der Fertigung. So entstehen einbaufertige Baugruppen mit dokumentierter Qualität und stabilen Prüfmerkmalen über die gesamte Serie.
Baugruppenmontage
Manuell, halb- oder vollautomatisiert – abgestimmt auf Stückzahl und Komplexität.
100% Prüfung
Kameraprüfung mit automatischer Ausschleusung und dokumentierten Prüfmerkmalen.
Qualitätssicherung
Bemusterung, Erstmusterprüfung und Freigabelogik nach Kundenanforderung.
07Veredelung & Logistik
Oberflächen, Kennzeichnung und termingerechter Versand
Veredelung und Logistik komplettieren das Serienkonzept: Von Lackieren, Bedrucken und Lasern bis zur termingerechten Anlieferung über EDI, Just-in-Time und weltweiten Versand – planbar, dokumentiert und nachhaltig organisiert.
Veredelung
Lackieren, Bedrucken, Lasern und Ultraschallschweißen im Serienprozess.
Kennzeichnung
Serienkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit direkt aus der Produktion.
Logistik
Nachhaltig, Just-in-Time, EDI-Anbindung und weltweiter Versand.
Technische Kompetenzen
Lösungen für typische technische Aufgaben im Kunststoffspritzguss
Diese Themenseiten unterstützen Konstrukteure und Entwickler dabei, wiederkehrende technische Fragestellungen strukturiert zu lösen – von Materialauswahl über Toleranzen bis zu Brandschutznachweisen.
Metall durch Kunststoff ersetzen
Wann Substitution technisch und wirtschaftlich trägt – inklusive Hybridlösungen.
Teile reduzieren & Montage vereinfachen
Baugruppen in weniger Kunststoffteile integrieren, ohne Funktion zu verlieren.
Serienanlauf im Kunststoffspritzguss
Strukturierter Weg von der Idee bis zur stabilen Serienbelieferung.
Materialauswahl & Materialbeständigkeit
Kunststoff, Medien und Temperatur so kombinieren, dass Bauteile im Feld bestehen.
Toleranzen, Oberflächen & Sichtteile
Maß, Anmutung und Reproduzierbarkeit über die gesamte Serie halten.
Anforderungen, Nachweise & Brandschutz
Normen, Prüfungen und Brandschutz frühzeitig in die Bauteilauslegung einbinden.
Machbarkeitscheck starten
Machbarkeitscheck – Rückmeldung innerhalb von 48 Stunden
Eine kurze Beschreibung Ihres Projekts per E-Mail genügt. Wir antworten mit einer technischen Ersteinschätzung oder gezielten Rückfragen. Technische Daten folgen anschließend über einen sicheren Upload-Link.